6月13日，北京奔馳第400萬輛整車暨國產全新純電動車EQE在順義工廠下線。算上今年一季度第400萬臺發(fā)動機在發(fā)動機工廠下線，北京奔馳正式邁入“雙四百萬”時代。作為首都高端制造業(yè)的代表，北汽集團所屬合資企業(yè)北京奔馳在高質量發(fā)展之路上“電”力十足。

全新EQE下線

綠色發(fā)展：共同擁抱“雙碳”時代

柔性化的總裝生產線

從第1輛到第400萬輛，北京奔馳實現(xiàn)了從量變到智變、從制造到“質造”，再到“智造”的根本性飛躍。而具有里程碑意義的第400萬輛車，是一款純電動產品——全新EQE。

近年來，北京奔馳加速“全面電動”進程。早在2017年，北汽集團與梅賽德斯-奔馳股東雙方簽署了框架協(xié)議，布局北京奔馳新能源發(fā)展。同年，北京奔馳電池工廠正式奠基；2019年，北京奔馳迎來首款國產純電豪華車——EQC純電SUV與首款電池產品的雙雙下線；2021年，EQB純電SUV和EQA純電SUV相繼投產。以此為基礎，北京奔馳采用新一代純電平臺打造了全新EQE，電動化發(fā)展實現(xiàn)進一步跨越，為引領中國豪華電動車市場提供了強有力的支撐。

高端制造：誕生地對標“56號工廠”

作為全新EQE的誕生地，北京奔馳順義工廠對標梅賽德斯-奔馳全球領先的現(xiàn)代化生產基地56號工廠，將“數(shù)字化、柔性化、高效、可持續(xù)”智造理念貫穿到生產制造體系中，是北京奔馳全面發(fā)力高端制造的前沿陣地。

北京奔馳順義工廠

在順義工廠，智能生產、智能物流、智能質量、智能維修等生產流程無縫鏈接，生產系統(tǒng)與機器人、車輛有機集成，形成了一套完整的汽車生產制造數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)。基于全方位數(shù)字化，生產人員可以隨時查看該制造系統(tǒng)中的數(shù)據，及時高效地管理全流程生產系統(tǒng)并予以精確反饋，確保每一臺全新EQE的質量。

通過深度應用智能技術和柔性工藝，順義工廠同樣具備高柔性化特征。順義工廠的智能生產線可充分滿足全新EQE的不同訂單要求，快速高效地響應市場需求。

EQE輕量化白車身

依托順義工廠全球領先的高端制造水準，全新EQE在諸多方面具備高端電動實力。以裝焊工藝為例，順義工廠裝焊車間的700多臺機器人聯(lián)袂為全新EQE打造兼具高強度和輕量化的全鋁覆蓋車身。包括全新鋁合金點焊工藝在內的9種世界頂級車身連接工藝，為全新EQE的覆蓋件和車身提供了高質量連接。

此外，近日于北京奔馳電池工廠投產的新一代梅賽德斯-奔馳電池為全新EQE提供持久、安全的續(xù)航保證。該電池具備能量密度達到行業(yè)領先水平的電池包以及高效的水冷系統(tǒng)。

產品豐富：11款車型組成矩陣

伴隨全新EQE的下線，目前北京奔馳已形成由11款車型組成的強大產品矩陣，其中包括全新EQE、EQA純電SUV、EQB純電SUV、EQC純電SUV四款純電車型和E 350 e L插電式混合動力轎車，以豐富的綠色產品為消費者提供多樣化的駕駛動力需求，推動綠色低碳出行發(fā)展。

智能機器人大幅提升生產效率

作為首都高端制造業(yè)領軍企業(yè)，北京奔馳為首都汽車工業(yè)綠色升級持續(xù)做出貢獻。

作為中德合資合作典范，北京奔馳在北汽集團與梅賽德斯-奔馳雙方共同推動下，在高質量發(fā)展之路上馳騁向前。

這段極富遠見、與時俱進的合作關系將在未來演奏出更加美妙的樂章。